客户至上 聚焦过程 效率为王

      2月7日上午，在塑料二厂G03会议室，模塑公司&多媒体年度质量总结会正式召开，塑料二厂周厂长、品质、技术、生产、制造相关人员参会，模塑公司工程部宋部长携平台品质、技术相关代表参会，多媒体品质管理部刘兴国部长携相关人员也参加会议。

      会议首先由多媒体SQE对模塑公司2022年质量表现进行评价及分析：2022年在多媒体整体上量，同时面临高温限电、疫情防控等影响下，模塑公司物料质量总体稳中有升，入厂批次合格率，产品上线失效率达到年度预期目标，过程投诉同比下降超过50%，同时，通过底座自动分流、脚垫自动安装、壁挂螺母自动压紧工装等自动化设备上投入提升品质保障能力，双方通过Topn机制及月度质量例会建立良好的沟通及问题改进推进渠道。但在LOGO丝印、变更管理、不合格品管理流程等问题上需2023年进一步努力。

      塑料二厂品质科长李晓林代表模塑公司就2022年模塑在新品投入，自动化设备保障、防呆防错等质量保障上做出的工作进行了汇报，并针对2022年重难点问题,提出2023年“聚焦过程、关注过程、持续改善”的质量管理思路，并制定相应的改进计划表。

      针对2023年共模产品多、产品换款多的现状，从模具镶件设计、变更信息传递等方面提出建设性的诉求；针对2023年重点产品显示器从模具质量保障、双方质量标准对齐等方面提出看法和思路。

      塑料二厂周厂长对2022年全年生产、交付过程中多媒体品质的配合、帮扶表示感谢，2023年塑料二厂将以开放的心态，以防微杜渐的态度，在现有的已取得一定成绩的专项改善上持续深化，提升内部管理水平，增强风险识别能力，全面细化落地各项改进措施，保障2023年有质量的交付。

      多媒体品质管理部刘部长表示：模塑在2022年面临各种困境之下，依然在产品交付、新品开发、自动化投入、产品质量保障等方面的配合表示感谢，其次2023年面临“效率为王”的主题，在生产效率提升50%的背景下，对前端物料质量提出了更高的要求，希望模塑与驻厂SQE同心协力，在产品的先期质量策划、品质问题的对齐、质量改进措施的落地、变更风险的管控等方面做出更多的努力，以目标为导向，双方携手前行，共同在2023年创造更好的业绩。

      最后，工程技术部宋部长表示：2022年在双方的共同配合下，顺利完成了相关交付任务，2023年针对暴露的问题，模塑将狠抓落地，持续配合，提升自我，更好的为多媒体业务服务。